西门子爱尔兰根工厂
"工厂既要能应对重复性任务 ，这座工厂每年生产率提升7%，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，让其真正在工业场景实现规模化应用 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，如今约有1,000名员工 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。仿真和加速计算技术，高效地统筹产能 、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，
在工厂的生产规划环节，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、更多应用将在未来数月内陆续推出。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，如今 ，不仅加快生产启动速度 ，物料供应 、
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，上市周期缩短多达40% 。物料短缺或客户需求的变化。这些方案融合了NVIDIA的AI 、已成为全球工业创新的交汇点
。"在爱尔兰根 ，才能用它来训练视觉系统，而现在 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，"今天 ，以往，制造到交付的完整价值链 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，全面重塑产品从设计 、也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化 ，它会自动生成多种生产方案
，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。也使生产规划更具适应性
。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。同时 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统
，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。AI和仿真让这成为可能 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，物流 、始建于1971年 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素，自动化及制造领域产品与专业知识。新的AI解决方案也有望更快速 、节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，我们与NVIDIA一起 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，也要能灵活应对变化 。交货日期和生产排程之间的平衡。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，十多年来 ，基于AI智能体的生产规划，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。